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起重吊装禁忌操作要牢记

1、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

2、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与，架空输电导线的安全距离不得小于的规定。

3、起重机使用的钢绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

4、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形额钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

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视频作者：新黄金城667733

什么因素会导致起重机械出现失稳现象

1.起重机械失稳

主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

解决方法：起重吊装介绍禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保持支腿安稳。

2.吊装体系的失稳

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

解决方法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，让指挥和谐一致；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。

介绍一下起重机的常见故障及其如何维修

常见故障情况一：起重机的主钩“能下不能上”

维修办法：在起重机电气控制系统中，起重机的上下动作执行分别为由KM1和KM2接触器控制，“不能上”反映是KM1接触器出现了情况，所以需检查KM1线圈是不是烧坏，要是确认烧坏就需要进行替换修理。

常见故障情况二：起重机制动器“失效”

维修办法：制动器失效具有很多种情况，因而需要逐一检查，先看制动臂销轴是不是脱出，再来是看制动器的制动瓦或制动轴是不是具有过度磨损，随后是看制动器的主弹簧是不是失效或弹力减弱，再有就是看制动器的活动节是不是灵活，再根据排查的结果开展相对应的修理。

常见故障情况三：起重机控制手柄盒上的操作按钮“按下无动作”

维修办法：能够 依次查询控制线是不是短路、接触器是不是失效、操作按钮是不是接触失效、限位开关是不是损坏等注意事项，随后哦依据查询结果开展相对应的修理处理。