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什么因素会导致起重机械出现失稳现象

1.起重机械失稳

主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

解决方法：起重吊装介绍禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保持支腿安稳。

2.吊装体系的失稳

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

解决方法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，让指挥和谐一致；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。

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视频作者：新黄金城667733

起重搬运施工现场的一些注意事项

一、在利用起重吊装进行进行设备吊运吊卸时，要注意对施工现场地形的了解与勘查，保障吊装作业位置区域的地理环境能否符合起重机械的作业。起重机在进行设备吊装作业时要严格执行“十不吊技术规范”。

二、在使用卷扬机牵引设备时，要让卷扬机电源线接地，是否有三级电箱。卷扬机在牵引设备运行过程中，让钢丝绳不打扣、折弯等现象，注意滑轮组与钢丝绳索缠绕。要根据设备的重量施工场地的不同设置不同的滑轮数量，可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。

三、在利用千斤顶、起道机进行起重搬运时，注意要找好找准设备的受力点，让受力点可以承受设备的整体质量，才能保障千斤顶的安全。对于打起位置的地面要能够承受设备的重量，对于软质土方地面，铺设钢板和木方进行压实处理。确保千斤顶起重作业的安全。

四、起重吊装在用人力进行推拉和搬运时，主要找设备的受力点，比如壳体的精密机器设备。起重搬运过程中注意搬运车碾压手脚，搬运工要有一些安全搬运距离，以免在发生意外情况时，能够保障自身的安全。

起重吊装失稳的因素及预防办法。

1、起重机械失稳。

主要因素：过载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

预防办法：起重吊装介绍禁止过载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实，保障支腿安稳。

2、吊装体系的失稳。

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均；多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

预防办法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥和谐相同；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。

3、吊装设备或构件的失稳。

主要因素：因为规划与吊装时受力不相同、设备或构件的刚度偏小。

预防办法：关于细长、大面积设备或构件选用多吊点吊装；薄壁设备进行加强；对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加强。