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起重机械的良好维护不仅直接关系到起重机械的使用安全，还决定了起重机械设备能否保持后续活力，延长使用寿命，从而创造更多的经济效益。在起重机的长期使用过程中，由于振动、摩擦等因素，一些零件和连接件不可避免地会松动、腐蚀、老化和损坏。

为了延长起重机的使用寿命，降低设备故障率，降低和消除安全隐患，定期维护起重机是非常必要和重要的。只有定期检查、维护和维护起重机，润滑需要润滑的部件，牢固拧紧部件，维护和更换易损部件，才能及时消除设备隐患，降低事故发生率，使起重机运行更安全，创造更好的经济效益。

作为起重机的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其维护和维护。起重机不仅要为设备的生产创造经济效益，还要将部分资金投入到起重机设备的维护中，定期维护，及时维护，更好地保障设备和人身安全。

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视频作者：新黄金城667733

吊车起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度、幅度、机构工作速度、生产率和工作等级。

在我准GB 6974.7-86《起重机械名词术语-起重机械参数》中对目前已经生产制造的产品有着技术的标注参数和术语。

质量和载荷参数

1.起重量G：被起升的重物重量

2.有效起重量Gp:起重机能吊起重物或者物料的净重量。

3.额定起重量Gn:允许吊车起吊重物的所有质量的总和，包括吊具质量的总和。

4.总起重量Gt:起重机能吊起的连同吊钩、钢丝、起重钢加上重物的总重量。

5.*大起重量Gmax：在起重机正常工作的条件下能吊起的*大额定起重量

6.起重力矩M：幅度和起吊物品的乘积

7.起重倾覆力矩MA：起吊物品的重力和载荷的中心线到倾覆线的距离的乘积

8.起重机总质量Go：总质量包括：压重、平衡重、燃料、油液、润滑剂和水平在内的起重机各部的质量总和

9.轮压P：以一个车轮传递到地面的*大垂直载荷。

起重吊装作业过程中如何防止触电1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，距离1.5m；1～35KV电压，距离为3m；大于60KV电压，距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、在起重吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态，在吊车内电流不会通过人体造成伤害，司机先应克服恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以减少危险；如切断电源有困难，不能脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好操纵杆，再双脚并拢从车上跳下(要注意跳下车后，司机身体不能接触车身)，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(不可以跨步)，这个过程中因为让身体一直处于等电位点，故避免了身体导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。