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了解起重搬运工具的维护保养的一些内容

1、在为客户做起重搬运前，应对搬运工具进行检查，主要检查工具的各个部位是否有异常，传动部分和连杆是否加够润滑油，设备是否有腐蚀现象，要检查平时容易忽视的地方，比如，钢丝绳，轮胎，火花塞等。检查完毕，做好记录，以备以后查验。

2、设备购进后，保养应由生产单位负责，然后在日常使用中，每天上班前做例行检查，按规定加润滑油，检查机器声音是否运转正常，起重搬运工作结束后，对搬运工具进行清洁和收尾，做好交接班工作，日常的保养和交接班的工作事项要做成一套完整的流程，并做成表格存档。

3、每年定期的联系生产厂家，让他们对我们的搬运工具进行大检，比如发动机，以及搬运工具内部的保养等。如果平时我们的维护保养工作做得比较好，当设备使用到期限的时候，可以进行大修，以增加其使用寿命。

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视频作者：新黄金城667733

起重吊装失稳的因素及预防办法。

1、起重机械失稳。

主要因素：过载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

预防办法：起重吊装介绍禁止过载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实，保障支腿安稳。

2、吊装体系的失稳。

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均；多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

预防办法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥和谐相同；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。

3、吊装设备或构件的失稳。

主要因素：因为规划与吊装时受力不相同、设备或构件的刚度偏小。

预防办法：关于细长、大面积设备或构件选用多吊点吊装；薄壁设备进行加强；对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加强。

 设备起重吊装要求 1、起重作业前 (1)对从事指挥和操作的人员进行专人。 (2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。 (3)对安全措施落况及吊装环境进行确认。 (4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。 (5)正确佩戴个人防护用品；可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。防潮有一定的要求，某些对防震也有很高的要求，要保持震动不能超过一定幅度，对于体积较大的精密设备来说，无疑是了设备搬运工作难度。其一。污水排放问题，一般来说，工厂厂区会产生生产污水和生活污水，在工厂搬迁的时候，厂区可能还会存放一些污水，对于这些污水。要考虑到。如果是无害的污水，可以排放到市政管道如果是含有有害物质的污水，需要先经过工艺处理，然后再排放到市政管道，其二，噪音问题，搬入新工厂，可能会产生一些噪音。这些噪音如何进行处理?例如厂区周边栽树、车间安装吸音装置等等。这些都需要在环评报告中予以说明，其三。大气污染问题。