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起重吊装工作有哪些安全操作要求

1.起重工作时，起重指挥需要按照规定的指挥信号进行指挥，并严格执行起重安全操作规程，确保指挥信号、起重流程的规范性和有效性，另外，其他工作工人要明确熟悉起重机安全操作规程和指挥信号。

2.起重工作时，除指挥旗等指挥工具外，工作工人应具备及时的技术沟通手段，统一通信设备的维修，如收发机、通信设备频道;在发生异常情况时，确保交流的及时性和信息的有效传递。

3.起重工作时，发生故障时，及时以及时有效的手段和方法向指挥工人或相关工人报告，采取及时措施确保故障危害的早日排除。

4.起吊重物前，不得卸下吊具；任何人不得与吊装设备或吊具一起升降。

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视频作者：新黄金城667733

起重吊装作业过程中如何防止触电1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，距离1.5m；1～35KV电压，距离为3m；大于60KV电压，距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、在起重吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态，在吊车内电流不会通过人体造成伤害，司机先应克服恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以减少危险；如切断电源有困难，不能脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好操纵杆，再双脚并拢从车上跳下(要注意跳下车后，司机身体不能接触车身)，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(不可以跨步)，这个过程中因为让身体一直处于等电位点，故避免了身体导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。

吊装安全技术措施及注意事项

1、施工前复查现场的实际情况，复验吊装方案中不合理的地方并加以修正，并由责任工程师确认。

2对起重作业人员进行全方面的施工程序、操作规程及安全技术交底。起重工、信号工等特殊工种必须持证上岗。

3、否则不允许作业，更换有上岗证的工人操作。

4、风力大于三级时，不允许吊装作业。

5、建立现场安全监督机构，对每一施工部位，关键作业工序明确专人负责。

特殊工种作业，必须持证上岗。

6、成立现场吊装指挥部，确定总指挥和副指挥，统一指挥统一行动。

7、起重机自身进行安全检查，各部件均正常，枕木下平整、结实，各枕木顶部高度基本一致。

8、钢丝绳无破损，锁件无裂纹，强度足够大，尽量增加锁件数量，机组吊耳部位锁件固定应牢固，防止绳端头滑移，四根钢丝绳长度应适宜，在机组吊耳水平面中心。

9、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具情况，发现问题应先将吊件放回原地，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正常吊装。