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设备吊装作业的注意事项

上升或下降；严格按照荷载等级规定，严禁超载，严禁超过额定力矩。不能在吊车作业中断开全自防超重装置(acs系统)，不能从前臂或侧臂前拉负荷，不能从驾驶室前吊货物。操纵时不能用力推拉操纵杆，起升前检查离合器杆是否处于断开位置。自由着陆操作只能在吊钩下降时或吊钩所载负荷小于30%的情况下进行，在自由着陆时禁止紧急制动。当起吊器要挂在卷筒上停留时，卷筒鼓轮应锁住。但是，当货物下降时，不能锁定鼓轮。当进行起重作业时，应注意鸣号警告。起重作业范围内，除报外，任何人不得进入。吊运作业时，避免触电，吊臂顶部与线路中心安全距离为：①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。两台吊车共同起吊一件货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车的性能、速度应相等，各分担的荷载值，应小于一台吊车额定总起吊重量的80%，其重量不超过两机起吊总重量的75%。在进行旋转作业时，不要急急地停止转动，以免吊物剧烈摇晃有危险。在转弯的时候，驾驶员应注意机上是否有人或机尾是否有障碍物。

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起重吊装时应注意事项有什么？

1。起重吊装工作当场工作人员应立在安全

起重吊装作业前，应依据施工计划设计方案规定划分危险作业地区，设定显眼的警示标识，避免 不相干工作人员进到。除设定标示外，还应视当场工作自然环境，设定监护人员，避免 高空作业或交叉作业时产生坠物致伤安全事故。工作工作人员应依据当场作业环境挑选安全性的部位工作，在起重机和定滑轮穿越重生镀锌钢丝绳的地区，严禁工作人员站起和行驶。

2。起吊全过程中务必设专职人员指引

起重吊装作业中属能力强、危险因素大的工作中，起吊全过程中务必设专职人员指引，并应由有工作经验的工作人员出任指引，别人务必听从指引。起重吊装指引禁止兼作司索工，应用心观查周边环境，保证数据信号恰当准确无误。起重设备在路面，起重吊装在高空作业的标准下，务必设定数据信号传送工作人员，以保证驾驶员清楚的见到和听见指引数据信号。

3。禁止吊装模糊不清净重和埋入地底、粘在路面的吊物

起吊以前务必清晰物品具体净重，禁止吊装模糊不清净重和埋入地底、粘在路面的吊物。起吊挑选应与吊物的点在同一等分线上，且起吊应在点以上，使吊物竖直吊装，严禁斜吊。当吊物无固定不动起吊时，务必按照规定挑选起吊并捆缚牢固，使吊物在吊装全过程中保持稳定和起吊不造成偏移。

起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录