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设备搬运之吊装带缝合的要求

所用缝合线的原材料应与织带相同，并由缝纫机加工。针脚不应接触和影响织带边缘，除非织带有强化环眼的措施。注：可采用与吊装带其位不同颜色的缝线缝合，方便制造商和用户检查验收。缝合线的针脚应通过织带需要共同缝制的部分，针脚应平整光滑，织带表面无多余线圈。

应采取措施防止织带散开。加热断口不得损坏相邻针脚，不得缝合热处理断口。注：为防止缝线滑动，织带已浸渍，无需进一步处理。此时，断口可以再次缝合。在选择和确定吊装带时，应根据方式系数和提升物品性质选择所需的极限工作荷载；物品的尺寸、形状、重量和使用方法、工作环境和性质都会影响吊装带的正确选择。

所选吊装带必须具有足够的强度和使用长度。使用一肢以带提升物品时，每肢吊带的规格应完全相同。吊装带的材料不受环境或物品的不利影响。端配件和提升装置应与吊装带相匹配。应考虑吊装带的终端是否需要端配件或软环眼。使用带软环眼的吊带时，与吊钩连接的吊带环眼的Z小长度不小于吊钩受力点Z大厚度的3.5倍。

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起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录

起重机的机具种类良多，大体上可以分为单动作和多动作两大类。起重设备的主要参数有晋升高度、跨度、幅度、各传念头构工作速度等。 设备吊装起重机具是起重吊装功课的重要组成部门，也是进步工作效率、减轻体力劳动和保证安全出产的重要手段之一。

辅助及手动起重吊装机械进场时必需场地、通道平整，设备搬运功课前查验所有辅助起重吊装机械功课职员的操纵证并进行技术交底及安全交底，对全部功课职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进入功课现场，运输设备进入现场要确保经由路段和停放地点上无缺陷，附近无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物，须先拆除并有保护措施，确保安全后再吊装。在每一个轮回动作中，它的机构作一次正、反方向的运动来完成一道工序。起重吊装设备属于一种周期性和间歇性操纵的机械，一般是通过短时间重复工作来起吊和搬运物体的。