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起重吊装如何预防事故发生？

1.在土法施工现场，常用的翻滚装卸设备，其滚杠粗细应一致，且比托排总宽50cm。

其他，禁止用手套填充滚筒。另外，装车时滚边的斜度不得超过20°，滚道的架设应平整牢固，接头分开，滚动速度不宜过快，必要时应使用滑绳。

2.在提升装置的过程中，如果发现问题，需要及时采取方法，问题解决后不断提升。

3.用扒杆起吊大型塔类设备时，需要多台卷扬机联合操作时，各卷扬机的卷扬速度大致相同，必须保证塔体上各吊点的支撑均匀，防止塔体支撑不均匀变形。

4.如果设备安装在架体或建筑物上，其强度和稳定性必须满足设备标准的要求。另外，设备装置定位后，必须按照图纸的要求连接紧固或焊接。满足计划要求的强度和稳定性后，才能脱钩。否则，必须进行暂时的固定。

5.采用换向法或压井法提升塔罐时，安装在塔体底部的铰链腕部在提升过程中要有抵抗水平投资的能力，塔体上下绳索在提升过程中要可靠。当jota体反转位置高度时，会逐渐落入根部底部，防止意外和变形。

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起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由靠谱技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、被吊物的捆绑要求，按一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。

设备吊装搬运过程中如何减轻设备出现摇摆的现象?

针对越来越多的熟练起重作业操作人员进行调查研究，减轻设备吊装过程中的摇摆起落，关键在于减少钢丝绳的长度和减慢运行速度。由于摆动装置的摆动幅度较小，摆臂与摆臂的长度有关，摆动幅度越大，因此，当设备在空气中运行时，一定要把钢丝绳缩短到一定长度，以减少设备的设备摆动幅度。在这一点上，在加速时，也要遵从慢速还有慢慢的基本原理，减少惯性形成的摆动。

对于载重较大的起重空间，或者是起重起重空间，对起重起重空间负有比较大的责任，例如，在这一点上，设备起吊前必须绑扎一条溜绳。绑扎溜绳的根数，根据大型设备搬运设备很有可能摇摆的起伏而定，一般全部都是绑扎两根溜绳。

是装置防摇晃体系。防摇晃体系能够将设备的摇摆控制在10cm以内，有的体系控制规模更小。调查显现:现阶段的桥式起重机，基本上都是有装置防摇晃体系，其不单单能够供给吊装的安全，一起让起重机有着更加的控制能力。