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起重吊装前检查事项

1、运营商应进行工作前检查，准备程序来识别潜在的问题，防止事故的发生和提高工作环境的安全。手扳葫芦和杠杆工具，参照ASME B30.16（悬挂起重机）和ASME b30.21（杠杆工具），确保提升机不带有坏的迹象。

2、下一步，目视检查吊钩，链条，钢丝绳或皮带应进行合成。检查坏链线，如裂缝、刻痕、凿损坏，磨损和舒展，扭结，适当的功能扭曲和锁钩。按照ASME B30.16，所有起重机必须配备安全锁定，除非是正常工作的应用使锁存不切实际的使用由合格人员确定。

3、起重吊装介绍也应该检查如提升机是否合格。所有的警告和安全标签必须清晰，确保没有漏油的迹象，在吊在下面的地板上的提升，工作区域也应该清楚任何积累材料，防止绊倒或滑倒，此外，检查照明不足。

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设备吊装和处理的设备的预防措施是什么？

1，在操作之前，检查工作场所是否扁平且固体固体，无论是固定的还是坚固的，以及操作手柄，制动器和其他操作部件和设备都是灵活可靠的。仅在确认没有异常后才启动操作。驾驶员应熟悉蒸汽起重机的机械原理，保护规则和安全操作程序，并严格执行规则。禁止饮酒后或有物理指示。

2，当吊杆抬起时，降低和逆转，有必要确保在处理和提升大型设备期间繁荣不得落下。当踩臂时，节气门应小，当抬起臂时，逆转动作应稳定，而不会突然反向。当负载接近额外的重量时，它在地上0.5米以上的空气中不应逆转。禁止起重机。有必要将臂架放在支架上，钩在保险杠的钩子上，并拧紧钢丝绳。

3，在操作过程中，经常调查钢丝绳的磨损条件。当夹具的仰角大时，抬起的物体首先将降低到停车位置，并且在吊索的张力状态下，夹具应降低，松开和未安置。提升钩时，有必要将工件抬起车辆后部。在处理和提升设备时，首先需要进行试验，尝试降低空气中物体的停留时间，提升物体的速度应为缓慢和均匀。卡车起重机司机有必要接受技术培训，通过审查并获得证据，然后再乘坐公共汽车并独立运作。

起重搬运过程中安全注意事项有哪些?

1、起重机械、电动葫芦等起重工具不准超过铭牌使用，定期由使用单位进行一次安全检查，其操作手柄、电源箱应上锁，设备起重搬运作业前应检查手柄、电缆等是否完好，起重机上应备有灭火装置，驾驶室内或操作地点应铺橡胶绝缘垫，严禁存放容易的燃烧的物品，设备起重搬运作业时禁止扯拉操作电源线。

2、对一个起重搬运项目，可采用的方案一般不是固定的，在选择方案时，除首先保证安全外，对其进度、质量、成本等指标的协调必须综合考虑。

3、起重搬运施工的精度难以达到预算的精度，造成实际操作与理论计算不完全一致而出现误差；其次是一旦发生事故，轻则造成财产的重大损失，重则危及人员的生命安全。因此“安全”是首要点。在确定方案时，须从多方面进行安全论证，尤其要对工艺细节进行仔细研究，起重搬运在安全与其他指标发生冲突时，应以安全为主。