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起重吊装作业的操作要点

1.安全位置。

在进行吊装作业时，下方及周围的位置都比较危险，所以施工人员要注意自己和他人是否站在这些位置。如果你处于这些位置，真的发生了什么事故，可能太晚了，无法避免危险。

2.吊索的安全系数。

事实上，相当多的人没有想到吊索的安全系数。很多时候都是在连续进行起重吊装作业，而这也使得整个作业过程都是有安全隐患存在的。

3.避免错误操作。

由于工程施工的吊装往往涉及面积大，所以基本上需要使用各种类型的起重机。但是不同的起重机在操作上难免会有一些差异，所以如果施工人员不熟悉，可能会因为自己的操作习惯而导致操作错误。

4.悬挂物体需要固定。

如果使用起重机进行高空吊装，必须对吊物进行固定。无论是吊装还是吊装后拆卸，如果钢丝绳松动，重载下的快绳也会拉入绳束，使吊装不稳定，继续施工是相当危险的。

5.吊装施工方案不同于实际方案。

如果实际施工方案与编制的施工方案不同，主要是因为施工方案没有根据必要的数据编制，或者施工人员的操作可能错误。这种施工方案对工程建设基本没有用处。

6.未用安全绳密封。

有些设备在吊装时，必须先挂在半空才能固定。如果没有安全绳，可能会在固定前意外振动，然后坠落。

7.工序交接不清楚。

如果施工人员拆除了起重机的一些结构，但在交接下一班施工人员时没有说明这种情况。然后，后续施工的操作人员完全不知情，施工过程中可能会出现问题。因此，在交接过程中，必须明确各方面的情况，即使有一小部分交接不清楚，也可能会有非常严重的后果。

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视频作者：新黄金城667733

起重吊装要求：

1、起重作业前

(1)从事指挥和操作的人员应由专人。

(2)起重吊具的安全检查和确认，以确保其处于完好状态(例如：吊钩扣件是否有效，钢丝绳是否有断丝，U型环是否有滑丝脱扣)。

(3)确认安全措施和吊装环境的落实情况。

(4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

(5)正确穿戴个人防护用品；预测可能发生的事故，采取有效的预防措施，选择安全的逃生路线。

2、起重作业过程中

(1)起重作业时必须明确指挥者，指挥者必须戴明显的标志。

(2)起重指挥必须按规定的指挥信号指挥，其他作业人员必须明确吊装安全操作规程和指挥信号。

(3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

(4)正式起吊前应进行试吊，试吊时应检查所有机具的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后再试吊，确认一切正常后才能正式起吊。

大型化、化以及高速化

随着社会经济不断发展，工业生产规模在进一步扩大，物料装卸搬运费在企业生产中所占成本比重越来越多，那么，通过使用起重机来减低成本成为一种趋势。采用大型化的起重机，能应对起重量大的物料装卸作业。采用高速化和化 ，能在对应的工作环境中，有更加稳定的可靠性，提高工作效率。

产品模块化、组合化和标准化

起重机在向着模块化、标准化的方向发展，以此来取代整机设计。模块化设计能把起重机上功能一些具有相同功能的部件、零件，以标准模块的工艺设计制造，从而使得制造出来的产品通过对模块进行组合，就能生产出不同类型的、规格的起重机。

同时，依照起重机的工作原理，能提高产品的通用化程度，有利于简化生产工艺流程，降低制造成本。而用户也能进行方面的维护保养。